（1）電解液的溫度：電解液溫度對(duì)鋁氧化膜質(zhì)量的影響很大。溫度升高，鋁氧化膜的溶解速度快，油膜厚度減小。

　　（2）鋁氧化的時(shí)間：氧化時(shí)間的選擇，取決于濃度，溫度，電流密度和電解液的陽(yáng)極膜厚度要求。

　?。?）混合運(yùn)動(dòng)：可引起電解質(zhì)對(duì)流，強(qiáng)化冷卻效果，保證溶液溫度的均勻性，鋁氧化膜質(zhì)量的下降，不會(huì)造成金屬的局部升溫。

　?。?）電流密度：在一定范圍內(nèi)，電流密度的增加，鋁氧化膜的生長(zhǎng)速率增加，鋁氧化的時(shí)間縮短，成孔膜更易上色，且硬度阻力增大，磨損；電流密度過(guò)高，焦耳熱的影響，使部分的表面溫度過(guò)熱和局部解，鋁氧化膜的溶解率提高，且有部分燃燒的可能；電流密度太低，薄膜的生長(zhǎng)是緩慢的，但由此產(chǎn)生的膜更致密，硬度和耐磨性降低。

　　（5）硫酸濃度：一般是15%到20%。濃度的增加，膜的溶解速度降低，膜的孔隙率高膜的生長(zhǎng)速率，吸附性強(qiáng)，靈活，良好的染色（易染黑），但硬度，耐磨性稍差；降低硫酸濃度，鋁氧化膜的生長(zhǎng)加速，膜的孔隙，低硬度高，耐磨性好。